中文简体 Gegelung keluli tahan karat digunakan secara meluas dalam banyak industri seperti pembinaan, peralatan dapur, kereta, dan perubatan kerana rintangan kakisan, kekuatan, dan estetika yang sangat baik. Memandangkan permintaan untuk bahan tahan suhu tinggi dalam aplikasi perindustrian terus meningkat, orang ramai memberi perhatian lebih banyak kepada prestasi gegelung keluli tahan karat dalam persekitaran suhu tinggi.
1. Prinsip-prinsip tahan panas asas keluli tahan karat
Keluli tahan karat adalah aloi berasaskan besi. Unsur -unsur aloi utama seperti kromium (Cr), nikel (Ni), dan molibdenum (MO) memberikan rintangan kakisan yang sangat baik dan rintangan haba. Semakin tinggi kandungan kromium, semakin kuat keupayaan antioksidannya; manakala nikel meningkatkan kestabilan strukturnya pada suhu tinggi.
Dalam persekitaran suhu tinggi, bahan mesti mempunyai ciri-ciri berikut:
Tidak mudah untuk mengoksidakan atau membentuk skala oksida;
Dapat mengekalkan kekuatan dan ketangguhan;
Rintangan rayap yang kuat dan tidak mudah untuk berubah.
2. Rintangan suhu tinggi dari pelbagai jenis gegelung keluli tahan karat
304 gegelung keluli tahan karat
Salah satu keluli tahan karat yang paling biasa, sesuai untuk aplikasi di bawah 600 ° C, seperti peralatan dapur, kerang dandang, dan lain-lain. Walau bagaimanapun, suhu tinggi jangka panjang boleh menyebabkan kakisan intergranular atau kemerosotan prestasi.
316 gegelung keluli tahan karat
Molybdenum ditambah untuk meningkatkan keupayaan untuk menahan pengoksidaan suhu tinggi. Ia boleh menahan suhu tinggi kira -kira 700 ° C dan sesuai untuk saluran paip kimia, penukar haba dan majlis -majlis lain.
Gegelung keluli tahan karat 310s
Reka bentuk nisbah kromium dan nikel tinggi yang tinggi, yang dibangunkan khusus untuk persekitaran suhu tinggi, dapat menahan suhu tinggi yang berterusan sebanyak 1100 ° C. Digunakan secara meluas dalam keadaan kerja keras seperti relau perindustrian dan peralatan rawatan haba.
321 gegelung keluli tahan karat
Mengandungi titanium, mempunyai rintangan yang baik terhadap kakisan intergranular, sesuai untuk kegunaan jangka panjang di bawah 850 ° C, dan sering digunakan dalam paip stim suhu tinggi dan sistem dandang.
3. Kawasan Permohonan Tipikal
Peralatan petrokimia
Kapal tekanan suhu tinggi, penukar haba dan menara tindak balas dapat meningkatkan kehidupan perkhidmatan mereka dengan menggunakan gegelung keluli tahan karat yang berprestasi tinggi.
Rawatan haba dan industri metalurgi
Pelapisan relau perindustrian, lapisan penebat, tali pinggang penghantar dan jejaring sintering sering diperbuat daripada gegelung keluli tahan karat 310s atau 309 siri.
Industri Kuasa
Pemanasan super, pemantauan dan saluran paip stim di loji kuasa terma kebanyakannya diperbuat daripada bahan keluli tahan karat gred suhu tinggi.
Industri automotif
Perisai haba dan penyenyap dalam sistem ekzos sering menggunakan keluli tahan karat 316L atau 309S untuk menahan aliran gas ekzos panas.
4. Langkah berjaga -jaga
Walaupun gegelung keluli tahan karat mempunyai rintangan haba yang baik, perkara berikut masih harus diperhatikan:
Pemilihan bahan sepadan dengan suhu operasi sebenar;
Keluli tahan karat di bawah keadaan suhu tinggi mungkin masih teroksida;
Perubahan mikrostruktur dan kerosakan rayap perlu diperiksa selepas penggunaan jangka panjang;
Persekitaran yang berbeza (seperti gas menghakis suhu tinggi) mungkin memerlukan aloi khas.
Gegelung keluli tahan karat berfungsi dengan baik dalam aplikasi suhu tinggi, terutamanya gred suhu tinggi keluli tahan karat seperti 310s, 316 dan 321, yang telah digunakan secara meluas dalam bidang perindustrian. Walau bagaimanapun, dalam proses pemilihan dan penggunaan, faktor -faktor seperti julat suhu, keadaan persekitaran dan hayat perkhidmatan mesti dipertimbangkan sepenuhnya untuk memastikan keselamatan dan kecekapan. Sekiranya bahan itu dipilih secara munasabah dan dikekalkan secara saintifik, gegelung keluli tahan karat tidak diragukan lagi salah satu bahan kejuruteraan yang paling berharga dalam keadaan suhu tinggi.
